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金屬材料檢測-鋅合金化學成分分析
鋅合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系,通過校準曲線,對鋅合金產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-銅合金化學成分分析
銅合金中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用直讀光譜儀、ICP、電解重量法等,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系,通過校準曲線,對銅合金產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-碳素鋼化學成分分析
碳素鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用直讀光譜儀、ICP、碳硫分析儀等,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后,通過校準曲線或面積大小,對碳素鋼產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-鈦合金化學成分分析
鈦合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用ICP、測氫儀、氧氮測定儀等,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后,通過校準曲線或面積大小,對鈦合金產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-鎂合金化學成分分析
鎂合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系,通過校準曲線,對鎂合金產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-鋁合金化學成分分析
鋁合金中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用直讀光譜儀或ICP,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系,通過校準曲線,對鋁合金產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-合金鋼化學成分分析
合金鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用直讀光譜儀、ICP、碳硫分析儀等,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后,通過校準曲線或面積大小,對合金鋼產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價更多 +
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金屬材料檢測-高溫合金化學成分分析
高溫合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用ICP、ICP-MS、測氫儀等,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后,通過校準曲線或面積大小,對高溫合金產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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金屬材料檢測-不銹鋼化學成分分析
不銹鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或將樣品制成屑狀并用適當的酸溶解后,利用直讀光譜儀、ICP、氧氮測定儀等,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后,通過校準曲線或面積大小,對不銹鋼產品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產品材料的牌號鑒別以及產品質量評價。更多 +
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化學成分分析-滴定法試驗
滴定分析是將一種已知準確度的試劑溶液(標準溶液)滴加到被測物質的溶液中,直到化學反應完全為止,然后根據所用試劑溶液的體積和試劑溶液的濃度求得被測組分的含量。更多 +
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化學成分分析-重量法試驗
重量法是將待測組分與試樣中的其他組分分離,并轉化為一定稱量形式的化合物,然后用稱量的方法測定待測物的含量。更多 +
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金屬化學成分分析-直讀光譜分析
直讀光譜儀又稱火花源原子發(fā)射光譜儀,主要是被測元素的原子在等離子體氣氛中被激發(fā)放電,各個元素產生不同的特征譜線,根據樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系,通過校準曲線計算被測樣品的含量。更多 +
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金屬化學成分分析-痕量元素分析
樣品中待測組分含量低于百萬分之一的分析方法,主要是利用等離子體質譜儀、原子吸收光譜儀、原子熒光光譜儀等分析儀器進行定量分析。更多 +
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化學成分分析-分光光度法試驗
通過測定被測物質在特定波長處或一定波長范圍內光的吸收度,對該物質進行定性和定量分析的方法。更多 +
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金屬化學成分分析-X射線熒光法
X射線熒光分析是確定物質中微量元素的種類和含量的一種方法,又稱X射線次級發(fā)射光譜分析,是利用原級X射線光子或其它微觀粒子激發(fā)待測物質中的原子,使之產生次級的特征X射線(X光熒光)而進行物質成分分析和化學態(tài)研究。更多 +
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金屬化學成分分析-電感耦合等離子體發(fā)射光譜分析
將材料溶解后汽化解離成原子或離子,并激發(fā)產生能級躍遷,從接收電子躍遷過程中的特征譜線和強度中得出成分組成和元素的精確含量。更多 +
- [檢測百科]分享:再沸器管板開裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對管板的開裂原因進行分析。結果表明:焊接工藝控制不當使管板材料產生馬氏體淬硬組織,在應力和淬硬組織的共同作用下,管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產生焊接冷裂紋;工藝水或急冷油進入裂紋,在S、O等腐蝕性元素的作用下,裂紋處的材料發(fā)生應力腐蝕開裂,裂紋進一步擴展,最終導致孔橋或管束發(fā)生開裂。
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- [檢測百科]分享:壓縮機齒輪軸端齒盤斷齒原因2025年04月24日 15:20
- 某壓縮機在服役期間,其5級葉輪側的齒輪軸端齒盤發(fā)生斷齒事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗等方法對該軸端齒斷裂原因進行分析。結果表明:軸端齒的斷裂性質為微動疲勞斷裂;服役時,裝配預緊力不足使中心拉桿發(fā)生松弛,導致齒面出現微動磨損,裂紋起源于微動磨損形成的麻坑處,在交變載荷的作用下,麻坑處產生應力集中,引起疲勞裂紋的萌生和擴展,最終導致軸端齒斷裂。
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- [檢測百科]分享:中速磨煤機磨輥軸螺栓斷裂原因2025年04月24日 14:06
- 某燃煤電廠1號爐B磨煤機1號磨輥軸運行期間,其軸承溫度升高,經停運、解體檢查,發(fā)現磨輥支架與磨輥軸相連的3根螺栓全部斷裂。采用宏觀觀察、金相檢驗、化學成分分析、掃描電鏡分析、硬度測試等方法分析螺栓斷裂的原因。結果表明:螺栓沿變截面處螺紋牙底及螺栓頭部與螺桿過渡處產生較大應力集中,螺栓螺紋牙底處硬度偏高,心部組織異常,導致螺栓的抗疲勞性能降低;在振動循環(huán)載荷的作用下,應力集中處產生微裂紋,螺栓裂紋不斷擴展,最終導致螺栓發(fā)生疲勞斷裂,螺栓預緊力和裝配工藝不當也促進了裂紋的萌生和擴展。
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- [檢測百科]分享:電站鍋爐過熱器T91鋼管爆管原因2025年04月11日 12:51
- 某電廠服役79 583 h的鍋爐過熱器T91鋼管發(fā)生爆管。采用宏觀形貌觀察、金相檢驗、能譜分析、化學成分分析、硬度測試、斷口形貌觀察等方法分析了爆管原因。結果表明,T91鋼管因長時過熱與短時過熱共同作用導致的復合過熱而發(fā)生爆管。該電廠發(fā)電機組長期參與國家電網調峰調頻,使機組負荷大幅波動,引起超溫運行,造成鋼管組織老化、力學性能下降,負荷波動產生的交變應力使氧化皮脫落,導致管道內局部堵塞,管內壓力驟增,觸發(fā)局部超溫,最終引發(fā)爆管。建議合理分配熱負荷,確保燃料均勻分布,避免局部過熱現象,同時定期檢查鍋爐管道的溫度分布和材料狀態(tài),從而有效防止爆管。
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