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金屬化學成分分析-直讀光譜分析
直讀光譜儀又稱火花源原子發(fā)射光譜儀,主要是被測元素的原子在等離子體氣氛中被激發(fā)放電,各個元素產(chǎn)生不同的特征譜線,根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系,通過校準曲線計算被測樣品的含量。更多 +
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金屬材料氣體元素分析
使用碳硫儀/氧氮儀/測氫儀設備將氣體元素燃燒或者熔融,使用吸收光譜或者熱導法等方法得到氣體元素含量。更多 +
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金屬化學成分分析-痕量元素分析
樣品中待測組分含量低于百萬分之一的分析方法,主要是利用等離子體質(zhì)譜儀、原子吸收光譜儀、原子熒光光譜儀等分析儀器進行定量分析。更多 +
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金屬材料檢測-應力松弛試驗
應力松弛試驗是指在長時間的恒定溫度和恒定拉伸應變作用下,測定試樣的剩余應力值的試驗方法。可在室溫、高溫下進行。更多 +
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金屬材料檢測-應力控制疲勞試驗
應力控制疲勞試驗是指金屬材料在規(guī)定的循環(huán)應力作用下,達到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗方法??稍谑覝?、高溫、低溫下進行。更多 +
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金屬材料檢測-應變控制疲勞試驗
應變控制疲勞試驗是指在金屬材料在規(guī)定的循環(huán)應變作用下,達到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫、低溫下進行。更多 +
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金屬材料檢測-旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗
旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗是指試樣在旋轉(zhuǎn)并承受一彎矩,且產(chǎn)生彎矩的力恒定不變且不轉(zhuǎn)動的作用下,達到規(guī)定的次數(shù)而不斷裂或者發(fā)生累積損傷斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫下進行。更多 +
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金相分析-硬化層測定
表面硬化是指通過適當?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不慵男牟咳匀痪哂袕婍g性的處理。通過這種處理,可以改善零件的耐磨性以及耐疲勞性,而由于零件的心部仍然具有良好的韌性和強度,因此對沖擊載荷有良好的抵抗作用。常用的表面硬化處理方法主要有滲碳、氮化、硬質(zhì)陽極氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等。更多 +
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金屬材料檢測-硬度試驗
硬度試驗是檢測金屬材料軟硬程度的一種指標,硬度試驗是材料試驗中最簡便的一種,試驗方法簡單、迅速。由于硬度與其他機械性能有一定關系,也可根據(jù)硬度估計出零件和材料的其他機械性能。常用的壓入法硬度試驗有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。更多 +
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金相分析-顯微組織評級
顯微組織是指將用適當方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面置于光學顯微鏡或電子顯微鏡下觀察到的組織。更多 +
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金屬材料檢測-慢應變速率拉伸
試樣在模擬環(huán)境中以1×10-5-10-7 s-1的應變速率進行拉伸,測試材料的抗拉強度、斷面收縮率、延伸率。更多 +
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金屬檢測-均勻腐蝕試驗
試樣在模擬環(huán)境中浸泡一段時間,測試材料的腐蝕增重率。更多 +
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金相分析-晶間腐蝕試驗
晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。更多 +
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金屬材料檢測-拉伸試驗
金屬拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定金屬材料及制品特性的試驗方法??稍谑覝?、高溫、低溫環(huán)境下進行。更多 +
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鍍層厚度檢測-金相法
金相法測量鍍層厚度是利用光學顯微鏡檢測橫斷面,以金屬覆蓋層、氧化膜層和其他覆蓋層局部厚度的方法。更多 +
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金相分析-非金屬夾雜物評級
鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物等。它們常作為衡量鋼質(zhì)量的重要指標,其類型、組成、形態(tài)、含量、尺寸、分布等各種狀態(tài)因素都對鋼性能產(chǎn)生影響。更多 +
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金屬材料檢測-低周疲勞試驗
材料在模擬環(huán)境中的低周疲勞試驗。更多 +
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鍍層厚度檢測-磁性法
磁性法測量鍍層厚度的原理為采用磁性測厚儀測量永久磁鐵和基體金屬之間的磁引力,該磁引力受到覆蓋層存在的影響;或者測量穿過覆蓋層與基體金屬的磁通路的磁阻。更多 +
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金屬材料檢測-沖擊試驗
將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打擊試樣,測定試樣的吸收能量。用于檢驗在規(guī)定的溫度條件下,材料的韌性。更多 +