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社會(huì)關(guān)注
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    2324-09

    分享:熱軋粗軋機(jī)工作輥斷裂分析 本鋼熱軋2300生產(chǎn)線粗軋機(jī)工作輥在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了4次斷裂事故。針對軋輥斷裂問題,用有限元Ansys/workbench工具校核其強(qiáng)度。分析認(rèn)為:斷裂位置應(yīng)力集中,安全系數(shù)最低,因此出現(xiàn)了相同位置斷裂事故。

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    2324-09

    分享:連續(xù)退火工藝對Si、Mn系冷軋雙相鋼組織性能的影響 退火溫度對實(shí)驗(yàn)鋼性能影響較大,隨溫度升高強(qiáng)度增加,在770~830℃退火溫度范圍內(nèi)組織均為F+M,M含量隨溫度升高而增加;隨著緩冷溫度升高強(qiáng)度增加,組織主要為F+M,在660℃出現(xiàn)貝氏體,730℃緩冷時(shí)抗拉強(qiáng)度為711 MPa,從該級(jí)別鋼...

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    2024-09

    分享:耐候鋼縱裂成因和控制措施 本鋼薄板坯連鑄在生產(chǎn)集裝箱用耐候鋼時(shí)集中批量出現(xiàn)表面縱裂紋缺陷,裂紋在鑄坯上無規(guī)律分布,在熱軋卷缺陷部位取樣并做冷態(tài)彎折,出現(xiàn)開裂,致使產(chǎn)品不能用來制作集裝箱面板和立柱。薄板坯耐候鋼屬于高磷且含鎳鉻銅合金,表面...

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    2024-09

    分享:核級(jí)鋯材生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制方法 我國核級(jí)鋯材產(chǎn)業(yè)體系已經(jīng)初步形成,隨著新的鋯合金材料的研發(fā)以及我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能核燃料組件的研制,我國核級(jí)鋯材將會(huì)得到更進(jìn)一步的發(fā)展。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,是企業(yè)各項(xiàng)工作的綜合反映。

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    2024-09

    分享:BT23鈦合金β轉(zhuǎn)變溫度的測定與分析 文章采用化學(xué)成分計(jì)算法、組織分析計(jì)算法、差熱分析法和連續(xù)升溫金相法4種方法計(jì)算和測定了馬氏體型BT23鈦合金的β轉(zhuǎn)變溫度,對比分析了化學(xué)成分計(jì)算法、組織分析計(jì)算法、差熱分析法和連續(xù)升溫金相法4種方法計(jì)算和測定β轉(zhuǎn)變溫...

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    1924-09

    分享:本鋼FTSR薄規(guī)格帶鋼穩(wěn)定生產(chǎn)能力的提升 熱軋薄規(guī)格帶鋼代表著熱軋機(jī)組軋制薄規(guī)格產(chǎn)品的能力。文章分析了本鋼熱連軋廠提高出爐溫度、優(yōu)化軋制工藝、提高軋機(jī)設(shè)備精度,改善本鋼FTSR產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品的穩(wěn)定性,促進(jìn)了1.2 mm厚度的產(chǎn)品產(chǎn)量提升。

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    1824-09

    分享:熱管失效機(jī)理研究進(jìn)展 熱管是一種高效傳熱元件,在石油、冶金、電廠和余熱回收等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于電子器件冷卻、空間飛行器、節(jié)能和能源高效管理等方面。由于熱管常常工作在高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕環(huán)境下,因而使熱管出現(xiàn)了各種失效情況。

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    1824-09

    分享:薄板坯連鑄連軋700 MPa高強(qiáng)度鋼板的開發(fā) BGS700MC鋼板除強(qiáng)度大幅度提高外,兼具有良好的冷成形性能、低溫沖擊韌性,合理的成分設(shè)計(jì)保證了其優(yōu)良的焊接性能,可廣泛應(yīng)用于改裝車底梁、起重機(jī)吊臂等工程機(jī)械領(lǐng)域。

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    1824-09

    分享:一種純鋯顯微組織的新型顯示方法 對腐蝕溶液侵蝕經(jīng)化學(xué)拋光后的純鋯樣品的金相觀測平面采用陽極氧化的上膜工藝能夠在侵蝕后的金相觀測平面上形成一層氧化膜,更加有利于在金相顯微鏡下采用偏光方式觀察時(shí)獲得清晰的金相組織。

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    1424-09

    分享:本鋼1700 mm產(chǎn)線熱軋成材率生產(chǎn)實(shí)踐 本鋼1700mm熱軋產(chǎn)線通過優(yōu)化加熱制度、改善設(shè)備狀況等措施,降低加熱燒損、頭尾切損、軋廢損,提高成材率至98.10%,月最高達(dá)98.39%,但較國內(nèi)外同類型機(jī)組成材率仍有一定差距。

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    1424-09

    分享:預(yù)時(shí)效對2A12鋁合金形變熱處理工藝的影響 研究2A12鋁合金通過固溶處理+預(yù)時(shí)效+高溫塑性變形+終時(shí)效工藝,發(fā)現(xiàn)180℃/30min為最佳預(yù)時(shí)效參數(shù),可顯著提升鋁合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率,并優(yōu)化顯微硬度和金相顯微組織。

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    1424-09

    分享:本鋼浦項(xiàng)表面鋅灰缺陷形成及控制分析 鋅灰缺陷是鋅渣被帶到帶鋼表面并隨著帶鋼通過鋅鍋及沉沒輥產(chǎn)生的以線性為主的輕微壓痕或者細(xì)微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶或者點(diǎn)狀?yuàn)A雜物。鋅灰缺陷一直是影響本鋼鍍鋅機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量提高的一個(gè)關(guān)鍵因素,面對競爭日益激烈的...

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    1324-09

    分享:鍍鋅板平整過程“寬窄印”缺陷研究 某熱鍍鋅線光整機(jī)組生產(chǎn)薄寬鍍鋅板過程中出現(xiàn)了一種明暗相間的表面缺陷,根據(jù)其產(chǎn)生原因和視覺表現(xiàn)稱之為寬窄印。文章針對所遇到的寬窄印問題進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)和理論研究,明確了帶鋼表面寬窄印的本質(zhì),指出寬窄印表面缺陷是一種...

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    1324-09

    分享:冷軋汽車板表面粗糙度影響因素分析 冷軋產(chǎn)品表面粗糙度對產(chǎn)品的沖壓性能和涂裝性能有著重要的影響。文章針對連退機(jī)組平整工藝的特點(diǎn)分析了平整過程中典型工藝參數(shù)對帶鋼表面粗糙度的變化趨勢的影響,通過工藝分析簡化和歸并了帶鋼表面粗糙度的影響因素。

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    1224-09

    分享:窄帶冷軋板表面微小起皮缺陷研究與控制 冷軋起皮是影響冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量的常見缺陷。冷軋起皮缺陷中大起皮缺陷通常與基體相連且皮下夾雜一般為偶發(fā)性的中包澆注紊流卷渣所致,該類缺陷占比極少,而絕大部分起皮缺陷為微小起皮缺陷。

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    1224-09

    分享:SCM435熱軋板卷生產(chǎn)實(shí)踐 本鋼針對客戶的使用要求設(shè)計(jì)了SCM435熱軋板卷的生產(chǎn)工藝。通過鋼水純凈化處理,將非金屬夾雜物控制在1.0級(jí)以下;通過精確的化學(xué)成分調(diào)整,獲得了穩(wěn)定化學(xué)成分;連鑄過程控制過熱度、拉速和保護(hù)澆鑄,并采用液芯壓下技術(shù),獲得了...

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    1224-09

    分享:2300生產(chǎn)線加熱爐氧化鐵皮量的控制及鐵皮缺陷控制 加熱爐實(shí)際生產(chǎn)情況下的坯料燒損量、軋制過程中的除鱗情況及易產(chǎn)生的鐵皮質(zhì)量缺陷,文章分析了氧化鐵皮產(chǎn)生的原因,并介紹了針對性的控制措施,同時(shí)結(jié)合質(zhì)量的要求采取了相應(yīng)的調(diào)整,形成了實(shí)際生產(chǎn)過程中2300生產(chǎn)線加熱爐氧化...

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    1224-09

    分享:Zr-Sn-Nb合金包殼管氫化物應(yīng)力再取向樣品制備 鋯合金作為核動(dòng)力反應(yīng)堆包覆材料和結(jié)構(gòu)材料,在反應(yīng)堆運(yùn)行時(shí)處于高溫、高壓水中,鋯合金吸收的氫超過氫在鋯中的固溶度時(shí)以氫化鋯形式析出,會(huì)明顯降低鋯合金的塑性,氫脆的程度不僅取決于氫化物的數(shù)量,更取決于氫化物的形貌和...

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    1124-09

    分享:汽車用450 MPa級(jí)冷軋雙相高強(qiáng)度鋼研制 冷軋雙相鋼是典型的先進(jìn)高強(qiáng)鋼,因而雙相鋼在汽車超輕車身設(shè)計(jì)中的應(yīng)用比例大幅增加。為適應(yīng)汽車工業(yè)實(shí)現(xiàn)輕量化對先進(jìn)高強(qiáng)鋼的市場需求,本鋼進(jìn)行了450 MPa級(jí)冷軋雙相鋼研制開發(fā)。

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    1124-09

    分享:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)懸置斷裂原因分析 作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙中的重要零件之一,發(fā)動(dòng)機(jī)懸置起著連接發(fā)動(dòng)機(jī)與車身、支撐發(fā)動(dòng)機(jī)重量和隔離發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的作用。某車型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)懸置在裝配擰緊過程中發(fā)生斷裂事故。為分析斷裂原因,對斷裂懸置的外觀、機(jī)械性能、金相組織、斷...

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最新資訊/News

03-052020

無損檢測人員對檢測結(jié)果可靠性的影響

無損檢測技術(shù)在質(zhì)量保證系統(tǒng)中發(fā)揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性,成為控制產(chǎn)品質(zhì)量、保證在役設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。  影響無損檢測結(jié)果可靠性因素有許多,首先說說檢測人員的因素影響。

02-242020

加工硬化及指數(shù)n值在拉伸曲線圖中的位置

在拉伸曲線上的直線段,也即彈性部分對應(yīng)的面積為彈性能。從彈性變形開始至斷裂過程中,樣品吸收總能量稱為斷裂功,金屬在斷裂前吸收的能量稱為斷裂韌性。 加工硬化就是隨著冷變形程度的增加,金屬材料強(qiáng)度和硬度指標(biāo)都有所提高,但塑性、韌性有所下降。 實(shí)際金屬在拉伸過程中通常伴隨著力學(xué)性能的改變,最突出的現(xiàn)象就是加工硬化。金屬的加工硬化有利于避免實(shí)際工程構(gòu)件在過載時(shí)突然斷裂,造成災(zāi)難性后果。 金...

02-192020

預(yù)緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色

一、什么叫預(yù)緊力? 所謂預(yù)緊力,就是在安裝螺栓時(shí),預(yù)先作用在螺栓上的一個(gè)力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結(jié)合在一起,同時(shí)防止受到?jīng)_擊時(shí)螺栓斷裂。預(yù)緊力的作用,主要是消除因加工誤差產(chǎn)生間隙,保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當(dāng)螺栓受剪力時(shí),螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙,為了保證受剪力時(shí)連接可靠,要保證連接零件之間的摩擦力。 二、預(yù)緊力的應(yīng)用 絕大多數(shù)螺紋在聯(lián)接時(shí)都要預(yù)緊,目的在于增強(qiáng)...

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