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社會關(guān)注
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    0220-11

    關(guān)于核級緊固件的性能要求概述 緊固件在核電廠安全系統(tǒng)和設(shè)備中大量使用, 承擔(dān)了承壓密封、部件連接和支承固定等功能,其質(zhì)量與性能對核電廠安全系統(tǒng)和設(shè)備執(zhí)行核安全功能有著重要作用。然而在核電廠建設(shè)和設(shè)備制造監(jiān)管過程中發(fā)現(xiàn),

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    3020-10

    焊接工藝評定分析總結(jié) 它包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定也是生產(chǎn)實踐中的一個重要過程,這個過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。

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    3020-10

    金屬間化合物分析及制造工藝影響 金屬間化合物是兩個或更多的元素,組成的具有金屬基本特性以及不同于其組元的長程有序的晶體結(jié)構(gòu)化合物。 主要運用在領(lǐng)域,想要獲得良好的焊接效果,焊材與母料必須發(fā)生牢固的冶金反應(yīng),

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    2920-10

    金屬力學(xué)性能拉伸檢測試驗 拉伸試驗是標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣在靜態(tài)軸向拉伸力不斷作用下以規(guī)定的拉伸速度拉至斷裂,并在拉伸過程中連續(xù)記錄力與伸長量,從而求出其強度判據(jù)和塑性判據(jù)的力學(xué)性能試驗。

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    2820-10

    卡箍螺栓螺帽組合件失效分析 委托方提供失效卡箍螺栓螺母組合件2組(螺母已脫落),未安裝的完好件若干組,卡箍材質(zhì)為304不銹鋼,螺栓材質(zhì)為304Cu不銹鋼,規(guī)格為M6,螺母材質(zhì)為316L,是帶防松功能的施必牢螺母。

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    2720-10

    螺栓冷鐓開裂缺陷分析測試 六角法蘭面螺母采用35K盤條經(jīng)退火拉絲后冷鐓而成。冷鐓工序檢驗時,發(fā)現(xiàn)在冷鐓過程中大量螺母的法蘭面有開裂現(xiàn)象。

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    2320-10

    緊固件檢測項目包含哪些內(nèi)容 其中有些指標(biāo)在一個試驗項目中同時測得,如機加工試棒的拉力試驗,可同時測得抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ撦d試驗可同時測得楔負載載荷和實物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗可同時測得E值和G...

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    2220-10

    鋼材成分分析的原理及手段 鋼材成分分析是一項必要的金屬材料檢測手段。主要的檢測范圍包括了鉻、鐵、錳及其他鋼制合金材料。我們將這一系列材料統(tǒng)稱為鋼鐵材料。 他們的主要原料包括鐵礦石與其他輔助原材料,在一定的溫度下利用高爐、轉(zhuǎn)爐等冶煉而成。

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    2120-10

    金屬理化機械性能試驗的項目與作用 金屬材料受外力作用時引起的形狀改變稱為變形。變形分為彈性變形(當(dāng)外力取消后,變形消失并恢復(fù)到原來形狀)和塑性變形(當(dāng)外力除去后,不能恢復(fù)到原來形狀,保留一部分殘余形變)。

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    1920-10

    螺母檢驗標(biāo)準(zhǔn)及裝配規(guī)定介紹 螺母擰緊后,螺栓頭部應(yīng)露出螺母端面 2~3個螺距,螺母和墊圈均以反面面向被連接體 (螺母標(biāo)有字樣的一面為正面 ,墊圈圓滑一面為的正面 )。

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    1920-10

    鋼管質(zhì)量檢測方案 尺寸檢測一般有鋼管壁厚檢測、鋼管外徑檢測、鋼管長度檢測,鋼管彎曲度檢測,所用的工具一般為:直尺、水平尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺及卡板等。

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    1620-10

    鋼筋檢測項目及注意事項 首先在鋼筋送檢時我們需要注意,選擇同一廠別、同一規(guī)格以及同一爐批號下的產(chǎn)品送檢。取樣時可以采用累積的方法。送完一批樣品檢測之后,可以等樣品累計到前一次相同數(shù)量之時再進行送樣。

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    1620-10

    不銹鋼缺陷綜合分析 不銹鋼的加工測試以及各項性能,均存在著一定程度上的難點。今天我們就不銹鋼的各項加工測試以及重要性能做個全面的分析。

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    1520-10

    安裝孔對于螺絲斷裂所形成的原因 對注塑件上的安裝孔(通常為圓柱狀)而言,注塑模具內(nèi)部必然存在賦予安裝孔形狀的型芯機構(gòu)。在注塑過程中,熔融的塑料料流到達安裝孔型芯時,料流會被分成兩股,繞過型芯后再次匯合,從而形成走向基本平行于安裝孔軸線的熔接痕...

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    1520-10

    螺釘斷裂檢測 復(fù)合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。

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    1420-10

    拉伸試驗疲勞試驗測試 焊接方法分熔焊、壓焊和釬焊三類,釬焊以其外形美觀、高效率和可實現(xiàn)異種金屬等特殊材料之間的連接等優(yōu)勢,得到了廣泛的應(yīng)用[6]。釬焊是采用熔點低于母材的釬料,在低于母材固相線、高于釬料液相線的操作溫度下,通過熔化的釬料...

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    1420-10

    抗滑移系數(shù)試驗 為了探究螺栓抗滑移系數(shù)。本次試驗選用了4款不同廠商生產(chǎn)的高強度螺栓進行試驗。選用的材質(zhì)包括黑件螺栓、熱浸鍍鋅螺栓、機械鍍鋅螺栓。選定的螺栓強度等級是常見的8.8級與10,9級。

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    1320-10

    金屬材質(zhì)檢測分析標(biāo)準(zhǔn)總匯 GB/T 222—2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差,GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金 X含量的測定,GB/T 4336—2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法),GB/T 4698.X系列 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 X量的測定,GB...

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    1320-10

    金屬材質(zhì)分類特性及檢測方法分析 目前常用的方法有,原子光譜分析法、X射線熒光光譜法、電耦合等離子體光譜法、火花直讀光譜法、碳硫分析以及氮氧分析法。以及分光光度法與滴定法。

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    1220-10

    高純金屬分析 高純金屬材料,是按照金屬材質(zhì)中,所摻雜的雜質(zhì)來計算。通常金屬材料要達到百萬分之幾。通常碳元素不會計入金屬雜質(zhì)之中,測試的方法一般是利用減量法來進行衡量,這種方法主要還是用來測量金屬材料的雜質(zhì)成分。

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09-082019

浙江國檢無損檢測知識大全

1.什么是無損探傷/無損檢測? (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。 (2)無損檢測:NondestructiveTesting(縮寫 NDT) 2.常用的探傷方法有哪些? 無損檢測方法很多,據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,認為可分為六大類約70余種。但在實際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種:

02-142020

淺談壓力容器無損檢測方法

隨著時代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進步,對產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來越高的要求,由于無損檢測技術(shù)自身的優(yōu)越性,在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規(guī)檢測方法及各自的特點 一、 射線檢測(RT) 目前射線檢測按照美國材料試驗學(xué)會的定義可分為:照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術(shù)四類,其中射線照相法是在壓力容器中...

02-242020

金屬材料力學(xué)性能檢測的基礎(chǔ)知識普及

1.1測試方法和條件 為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測試條件應(yīng)盡量接近實際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測試(利用試樣進行力學(xué)性能測試)外,近年來又發(fā)展出模擬試驗,即應(yīng)用機件模型,甚至使用真實機件,在模擬機件真實工作條件下進行力學(xué)試驗。通過這種試驗所得到的力學(xué)性能(使用性能)判據(jù),能更真實反映工作條件下金屬的性能,具有重大的工程實際意義。但是,模擬試驗一般...

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